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微信扫一扫工程案例
火电厂作为能源供给的核心枢纽，其机组运行的稳定性、安全性与高效性直接关系到区域电力供应的可靠性。在火电厂复杂的热力循环系统中，压力、温度参数的精准监测是实现锅炉燃烧优化、汽轮机调速控制、热力系统平衡的关键环节。我司深耕压力变送器与温度变送器研发生产多年，凭借高稳定性、宽量程适配、抗恶劣环境等核心优势，已为国内多家大型火电厂提供了定制化监测解决方案，成功应用于锅炉、汽轮机、凝汽器等关键设备，助力电厂实现参数精准把控、能耗优化与安全运维。以下将详细介绍变送器在火电厂核心设备的应用场景、参数要求及安装规范。
火电厂的热力系统由锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器、除氧器、给水泵等关键设备组成，压力 / 温度变送器的应用贯穿 “燃料燃烧 - 热能转化 - 机械能输出 - 余热回收” 全流程，具体应用设备及监测目的如下：
应用设备：炉膛、汽包、水冷壁、过热器、再热器、省煤器
监测目的：实时掌握燃烧工况、汽水循环状态，防止超温超压导致设备损坏，保障锅炉稳定燃烧
具体应用：
炉膛压力监测：规避炉膛正压喷火、负压塌炉风险；
汽包压力 / 温度监测：控制蒸汽生成参数，确保蒸汽品质；
过热器 / 再热器进出口温度 / 压力监测：防止管材超温氧化，保障蒸汽参数达标；
省煤器进出口水温 / 水压监测：优化热量回收效率。
应用设备：高压缸、中压缸、低压缸、抽汽管道
监测目的：控制蒸汽进汽参数，保障汽轮机平稳调速，防止设备热冲击
具体应用：
汽轮机进汽压力 / 温度监测：匹配机组负荷需求，调节阀门开度；
抽汽管道压力 / 温度监测：为除氧器、加热器提供稳定热源；
排汽压力监测：联动凝汽器真空度控制，提升机组效率。
应用设备：凝汽器、除氧器、给水泵、循环水泵、高压加热器
监测目的：保障辅助系统稳定运行，为核心设备提供可靠支撑
具体应用：
凝汽器真空度（负压）监测：优化冷凝效果，降低汽轮机排汽损失；
除氧器压力 / 温度监测：确保给水含氧量达标，防止设备腐蚀；
给水泵出口压力监测：保障锅炉给水压力稳定，防止断水事故；
高压加热器进出口水温 / 水压监测：优化回热循环效率。
火电厂工况具有高温、高压、高振动、介质腐蚀性强（如含硫烟气、高温蒸汽）等特点，对变送器的参数提出了严苛要求，我司产品针对性适配如下：
参数类型 | 具体要求 | 我司产品适配 |
测量范围 | 负压（-0.1MPa）至超高压（40MPa），覆盖凝汽器真空度、汽包高压等场景 | 量程可调（-0.1~60MPa），支持定制化量程校准 |
精度等级 | 工业级高精度要求，误差≤±0.075% FS | 精度达 ±0.075% FS，满足计量级监测需求 |
介质温度 | 适应高温蒸汽环境，介质温度可达 - 40℃~600℃ | 采用高温隔离膜片 + 冷却套管设计，耐温可达 650℃ |
工作环境 | 抗振动、抗电磁干扰，适应锅炉区、汽机房高振动环境 | 外壳防护等级 IP66，抗电磁干扰符合 GB/T 17626 标准，振动耐受≤20g |
输出信号 | 兼容电厂 DCS 系统，支持标准信号 | 4~20mA DC 两线制（主流），可选 HART 协议，便于远程调试 |
材质要求 | 与高温蒸汽、含硫介质接触，耐腐蚀 | 膜片材质选用 316L 不锈钢、哈氏合金 C，外壳为铸铝防爆材质 |
参数类型 | 具体要求 | 我司产品适配 |
测量范围 | 覆盖环境温度至高温蒸汽温度（-50℃~800℃） | 量程范围 - 200℃~1200℃，支持 PT100、K 型热电偶等传感器 |
精度等级 | 温度测量误差≤±0.5℃（常温）、≤±1.0℃（高温） | 精度达 ±0.4℃（常温）、±1.0℃（高温） |
安装方式 | 适配管道、设备壁面安装，耐振动 | 支持螺纹安装（M27×2）、法兰安装，探头长度可定制（50~500mm） |
环境适应性 | 耐受高湿度、粉尘、电磁干扰 | 防护等级 IP67，外壳防爆设计（Ex db II CT6），适应恶劣工况 |
输出信号 | 兼容 DCS 系统，支持远程监控 | 4~20mA DC 信号，可选 HART、Modbus 协议，支持温度补偿功能 |
科学的安装方式是保障变送器测量精度与使用寿命的关键，结合火电厂设备特点，以下为核心场景的安装示意图及规范（示意图采用文字示意 + 安装要点说明）：
7*24小时服务热线：
【锅炉汽包压力监测】汽包侧壁 → 取压口（DN20/DN25，焊接式）→ 截止阀 → 冷却套管（长度300~500mm）→ 压力变送器
（垂直安装，膜片朝下）→ 信号电缆 → DCS系统【汽轮机进汽温度监测】进汽管道 → 插入式安装座（法兰连接）→ 温度探头（插
入深度≥管道内径1/3）→ 温度变送器（就近安装，避免高温直晒）→ 信号电缆 → DCS系统【凝汽器真空度监测】凝汽器顶部 → 取
压口（DN15，密封式）→ 负压变送器（水平安装，避免冷凝水积聚）→ 信号电缆 → DCS系统
压力变送器：取压口应避开管道弯头、阀门节流处，确保介质平稳；高温场景必须加装冷却套管，防止变送器壳体超温；负压测量时需保障取压管路密封无泄漏。
温度变送器：探头插入深度需满足测量要求（管道测量时≥内径 1/3），避免接触管道壁；在高振动设备（如给水泵）上安装时，需加装防震支架；接线处做好防水密封，防止水汽侵入。
整体要求：变送器安装位置应便于检修，远离强电磁干扰源（如电机、变频器）；信号电缆采用屏蔽线，布线避开高温管道、蒸汽管道，做好隔热防护。
火电厂的安全高效运行离不开精准的参数监测，我司压力 / 温度变送器凭借高适配性、高稳定性、高精准度的核心优势，已在国内多家火电厂实现长期稳定运行，有效助力电厂降低运维成本、提升能源利用效率。我们可根据电厂不同设备的工况特点，提供定制化的产品选型、安装指导及售后维护服务，为火电厂热力系统监测提供全方位保障。
如果您有具体的设备参数、工况需求或项目合作意向，欢迎随时联系我们，我们将为您提供专业的解决方案！
